數(shù)控鉆孔機的加工工藝跟傳統(tǒng)的鉆孔機的操場流程基本都是一樣的，它們不同的點在于數(shù)控鉆孔機是全程自動化完成鉆攻削等所有工序的。生產(chǎn)的效率和加工質(zhì)量都是有著明顯的提高，全程自動化，機床在加工完之后還可以省出少許時間來進(jìn)行一個收尾的工作。那么需要做哪些收尾工作呢。跟著小編一起來看看吧。
 
1、清掃機床上的切屑等雜物，并用抹布擦干凈。為下一次用機做準(zhǔn)備。
2、檢查機床上的各部件，發(fā)現(xiàn)有磨損的配件應(yīng)及時反映給公司領(lǐng)導(dǎo)或者自行更換新配件。
3、檢查切削液的使用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)整體渾濁則更換，過少則需添加新的切削液進(jìn)去。
4、關(guān)機程序要規(guī)范，應(yīng)該依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。在沒有特殊情況和特殊要求的條件下應(yīng)遵循先回零、手動、點動、自動的原則。數(shù)控鉆孔機的運行速度也應(yīng)先低速、中速、再高速。低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘無異常情況后，方可開始工作。
5、規(guī)范操作，不能在卡盤上、頂尖處敲打、矯正、修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步操作。機床上的保險和安全防護(hù)裝置不得任意拆卸和移動。最高效的加工其實就是安全加工，數(shù)控鉆攻機作為高效的加工設(shè)備關(guān)機時的操作一定要合理規(guī)范，這樣既是對當(dāng)前完成工序的保養(yǎng)，又是對下次開工做準(zhǔn)備。
那么以上四點便是我們要進(jìn)行的收尾工作啦。只有認(rèn)真的做好這些工作，才能夠讓我們的數(shù)控鉆孔機的使用壽命更加長一點。